軟管站亦稱公用工程站,是 石油、化工等生產(chǎn)裝置中 的一部分。它承擔(dān)了清掃設(shè)備內(nèi)外表而及設(shè)備周圍通道;吹掃和置換可燃、有毒及腐蝕性介質(zhì);撲滅或控制設(shè)備和管道發(fā)生的初期火災(zāi);檢測(cè)后要進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)校等作用。
輸油軟管站所配置的介質(zhì)應(yīng)包括蒸汽、水、工廠風(fēng)和氮?dú)狻U羝饕糜谇逑础⒋祾摺缁穑凰饕糜谂R時(shí)用水、沖洗地坪;工廠風(fēng)主要用于設(shè)備、管道內(nèi)物料的吹掃、反吹及置換,臨時(shí)用做調(diào)節(jié)閥或開關(guān)閥的動(dòng)力空氣,氮?dú)庵饕糜谠O(shè)備、管道內(nèi)物料的吹掃以及空氣的置換,容器內(nèi)物料的保護(hù)氣體。
根據(jù)設(shè)置的場(chǎng)所,軟管站配置的介質(zhì)可適當(dāng)調(diào)整。從各主管引出支管上的閥門規(guī)格不小于DN20mm,且閥門宜選用閘閥、截止閥或球閥,這些閥門材料的選擇應(yīng)遵從管道材料等級(jí)表。軟管站各介質(zhì)的排列順序是 :從操作側(cè)的角度來看,而對(duì)軟管站,從左到右分別為氮?dú)狻⒐S風(fēng)、水和蒸汽。根據(jù)軟管所處的不同位置,軟管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和長(zhǎng)度也有所不同,(1)用于地而:DN20mm;長(zhǎng)15m;2)用于構(gòu)筑物:DN20mm,長(zhǎng)10-15mm;3)用于塔和容器的平臺(tái):DN20mm,長(zhǎng)10m。用于蒸汽的軟管,材料宜使用主要成分為丁基橡膠的鋼茲布繞制耐熱的合成橡膠;用于水、工)風(fēng)、氮?dú)獾能浌埽牧弦耸褂弥饕煞譃槎”较鹉z的編織物、耐熱、橡膠。軟管連接處硬管與軟管的連接應(yīng)使用接頭管接頭,對(duì)橡膠管可以使用寶塔型接頭,氮?dú)夤艿赖慕宇^不能和其他二種介質(zhì)的接頭互換使用,裝置中吹掃用氮?dú)猓?般同裝置內(nèi)的軟管站一起設(shè)置螺紋軟管接頭。大量的氮?dú)庑孤稌?huì)使人缺氧而窒息,為了安 全操作應(yīng)設(shè)置雙閥。軟管接頭的安裝高度宜為0.8-1.2m,軟管接頭應(yīng)向下安裝。
當(dāng)從主管上單獨(dú)引向一組軟管站時(shí),分支管徑為DN20mm(公稱直徑),弓}向兩組或多組軟管站時(shí),分支管應(yīng)適當(dāng)加大管徑,此時(shí)管徑由軟管站的數(shù)量決定。分支管間間距宜為150mm;從主管上部垂直引出。切斷閥應(yīng)盡可能設(shè)在靠近主管附近的水平支管上。
1軟管站的設(shè)置位置
每一組軟管站覆蓋的范圍為半徑15m的圓,考慮 到設(shè)備及其他障礙物的影響,圓與圓應(yīng)重疊2m左右,根據(jù)覆蓋區(qū)域來確定軟管站的位置和數(shù)量
(1)對(duì)多層廠房和框架,每層上應(yīng)設(shè)置公用工程軟管站;
(2)在容器類的操作平臺(tái)上應(yīng)考慮 設(shè)置公用工程軟管站的 性;
(3)在工業(yè)爐區(qū):
箱式爐:在地而上和主操作平臺(tái)的每一端以及對(duì)流段聯(lián)箱附近;
立式爐:在地而上和主操作平臺(tái)上;
(4)換熱器區(qū)和泵區(qū)附近;
(5)裝車站附近;
(6)鍋爐區(qū),設(shè)在地而爐前爐后、汽包附近及操作層燃燒器附近;
上述的地力一易發(fā)生火災(zāi),受到污染,其中常含有固體顆粒、粘稠或泥漿特性等介質(zhì)且有可燃及腐蝕性介質(zhì)。
復(fù)合輕型軟管選擇接頭要注意,安裝的形狀、尺寸,確定接頭的型號(hào)和材質(zhì),并指定相應(yīng)于配管特性的裝配形狀及尺寸。請(qǐng)注意尺寸是 與流體流量相關(guān)連的。
接頭的使用環(huán)境,包括請(qǐng)選定適合使用環(huán)境的構(gòu)造、材質(zhì)的接頭:結(jié)合使用環(huán)境的濕度條件、塵埃的狀況,以及容易腐蝕等使用環(huán)境,來考慮 選寫接頭的種類、本體材質(zhì)、密封材質(zhì)。
接頭使用注意事項(xiàng):使用時(shí)不要超過較高使用壓力限制,請(qǐng)不要用于適用流體以外的流體,使用流體 是 經(jīng)過過濾器過濾的潔凈流體,不要拆卸接頭,不要使用帶裂縫的軟管,防止造成洩漏或脫落,如用于有震動(dòng)、沖擊的機(jī)器會(huì)造成降低,不要進(jìn)行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損,不要在使用溫度范圍以外使用,防止造成密封材料磨損或洩漏,不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用,防止造成工作不良或洩漏,螺紋類的安裝,在安裝時(shí)不要超過較大緊固扭矩,防止造成破損。
在二十世紀(jì)五十年代以前,流體(氣體和液體)由輸送管道向運(yùn)動(dòng)設(shè)備傳遞的接頭部位絕大多數(shù)采。用填料密封結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)通常在填料室中圍繞運(yùn)動(dòng)的空心軸壓填上數(shù)圈填料(如盤根),
接頭(氣動(dòng)接頭)然后用調(diào)節(jié)壓緊填料的壓蓋來達(dá)到密封的目的
化工輸油軟管隨著化學(xué)工業(yè),特別是 高分子合成材料的出現(xiàn)和應(yīng)用,填料密封g-甜勾愈來愈不適應(yīng)流體壓力、溫度的和設(shè)備轉(zhuǎn)速增大的要本,繼而出現(xiàn)了帶襯套、冷卻水套、帶油環(huán)及襯套或冷卻水套填料箱、雙層填料箱等結(jié)構(gòu)形式。在印染行業(yè)出現(xiàn)了與機(jī)體不可分割的橡膠端面密封圈結(jié)構(gòu)。
這類結(jié)構(gòu)在流體壓力較低,配用iQ備轉(zhuǎn)速和往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)較小,工人經(jīng)常定期壓緊和 換填料的情況下,基本上適用于工業(yè)生產(chǎn),但這種密封結(jié)構(gòu),在流體壓力較高,或維護(hù)不當(dāng)時(shí),流體的泄漏現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重,而且,填料密封摩擦損耗功率將超過機(jī)械密封結(jié)構(gòu)接頭的2-x-10倍。
六十年代初,在工業(yè)發(fā)達(dá) 開始出現(xiàn)了填料和端面密封相結(jié)合的過渡結(jié)構(gòu)形式,并向單獨(dú)的單體部件發(fā)展。這種結(jié)構(gòu)雖比填料密封結(jié)構(gòu)前進(jìn)了一步,但流體的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象沒有解決。而且壽命短,維修工作量大。