復合軟管的形態(tài)變化不僅受到集礦車拖曳力和軟管自身的重力、浮力作用,還受到軟管內(nèi)部固液兩相流對軟管的作用力,主要受到的力為內(nèi)流流體的沖力和重力。
因此,當軟管中固體顆粒的體積濃度越高時,內(nèi)流流體密度變大,固液兩相流對軟管的壓力也隨之增大,從而導致軟管隆起幅度變小,且軟管兩側下垂幅度變大。
因此,當復合復合軟管懸浮在水中且外流條件不變時,軟管形態(tài)變化主要受集礦車拖曳力和軟管內(nèi)流特性的影響。軟管形態(tài)的主要影響因素有軟管的內(nèi)流流速、內(nèi)流密度及集礦車的位移距離等。因此本文通過試驗,研討這幾個因素對軟管形態(tài)變化的影響,探究軟管的內(nèi)流流速、內(nèi)流密度及集礦車移動距離與軟管形態(tài)之間的關系。
復合軟管有幾個優(yōu)點特點:
1、不怕偏心性能不錯。采用軟管連接裝置,固定管線接頭上內(nèi)置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密,具有足夠的補償性,在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。
2、連接。復合軟管連接裝置的導向機構可以自動尋找連接端點,受海況環(huán)境影響小,連接對位準確;采用遙控操作液壓接頭,實現(xiàn)遠距離控制,達到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動連接與脫離。整個連接過程不需要使用任意工具和輔件,從而降低勞動強度,提升連接。
3、能好。采用軟管連接裝置軟管接頭對位準確,對位貼緊后由螺紋鎖定。經(jīng)反復使用易損件(彈簧、心軸等)未出現(xiàn)損壞、卡死、磨損嚴重等現(xiàn)象,連接和脫離軟管仍然很順暢。
4、密封性能不錯。軟管連接裝置通過絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作,固定連接端與軟管接頭對位準確,接觸面的密封圈貼壓緊密,避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過程中,禍合面受壓均勻,避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻,能軟管接頭連接的密封性能,防止輸送介質(zhì)滲漏污染海洋環(huán)境。
復合軟管可能輸送不同的液體,有一些液體會對某些軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。如果我們看到輸油軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象,那么通常就是因為軟管無法輸送這種液體造成的。解決方法:查找不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì),我們有很多種材質(zhì)的泵管可以供選擇,可以提供大多數(shù)液體的化學相容性實驗參考數(shù)據(jù),提供詳細的化學相深性表格備查,幫助您準確的選擇軟管。您也可以拿一些軟管的樣品去做浸泡實驗,以此確定軟管不會被液體腐蝕。
液壓接頭由液壓旋轉缸、外套螺母、壓緊機構、固定接頭和控制系統(tǒng)等部分組成。
1、控制系統(tǒng)。采用遙控操作,實現(xiàn)遠距離連接與脫離。
2、液壓旋轉缸。提供連接和脫離的動力。
3、外套螺母。外套螺母接受液壓旋轉缸傳遞的動力,在彈簧的輔助作用下通過內(nèi)螺紋嚙合軟管接頭的外螺紋。
4、壓緊機構。外套螺母尾部端面壓向固定軟管管接頭定位面,完成自動連接工作。外套螺母與軟管接頭螺紋不斷嚙合,同時軟管接頭端面作軸向運動,不斷地壓緊密封圈,使其變形達到密封效果。此時的壓緊力要克服軟管和物料的重量、密封壓力,才能防止輸送介質(zhì)滲漏。